Una laminadora de rosca de cargol és una màquina de laminació de rosca automàtica dissenyada específicament per processar els fils externs dels cargols (com ara cargols de boles i cargols trapezoïdals). Pertany a la categoria de màquines-eina multi-per extrusió en fred.
El seu procés principal és la laminació en fred sense-tall, que forma fils mitjançant la deformació plàstica. Això millora significativament la resistència a la fatiga i la resistència a la torsió de la peça de treball alhora que millora la qualitat i la duresa de la superfície.
Principi de funcionament i components bàsics: el principi de funcionament d'una màquina de laminació de rosca de cargol es basa en la formació d'extrusió en fred. Normalment, s'utilitzen dues o tres rodes rodants amb les dents de fil corresponents, que giren de manera sincrònica sota accionament hidràulic o mecànic. Apliquen pressió radial al cargol en blanc, provocant un flux de plàstic a la superfície metàl·lica, formant així el fil amb precisió. Els fils formats per aquest procés tenen una major resistència a causa de les fibres metàl·liques contínues, superiors als fils mecanitzats.
L'equipament consta principalment dels mòduls següents:
Cos principal i cos lateral: Proporciona el marc principal i el suport rígid de l'equip.
Caixa de distribució de potència i caixa de canvis de transmissió: Responsable de transmetre i distribuir la potència del motor a cada eix.
Sistema hidràulic o pneumàtic: Proporciona la pressió estable necessària per al rodament i acciona accions auxiliars com ara la subjecció i l'alimentació.
Sistema de control PLC: Permet un control totalment automatitzat de tot el procés, des de l'alimentació automàtica, el posicionament i la subjecció, el conformat amb laminació fins a la descàrrega automàtica.
Mecanisme d'alimentació automàtica: sovint equipat amb un alimentador vibratori, tremuja o transportador per aconseguir una disposició ordenada de la peça i una alimentació automàtica.
Característiques tècniques i avantatges
Alta eficiència i automatització: el procés totalment automatitzat redueix significativament la intensitat laboral; un operador pot gestionar diverses màquines, la qual cosa resulta en un augment significatiu de l'eficiència de producció. Els estudis de casos mostren que l'automatització pot augmentar l'eficiència de la producció aproximadament un 38,80%.
Alta precisió i consistència: el control PLC i l'estructura mecànica de precisió garanteixen l'estabilitat dels paràmetres de processament, redueixen l'error humà i garanteixen una alta consistència dels productes per lots.
Millora del material i del rendiment: la laminació en fred és un procés sense-tall amb una gran utilització de material. La tensió de compressió radial generada durant el processament millora la qualitat interna de la peça i millora la resistència al desgast i la capacitat de càrrega-del cargol acabat.
Flexibilitat i adaptabilitat: canviant les rodes de rosca de diferents especificacions, es poden processar diversos diàmetres i passos de cargols de plom, com ara cargols normals i cargols especials amb forma de-. L'angle d'inclinació de l'eix és ajustable (per exemple, ± 5 graus) per adaptar-se a necessitats específiques de processament.
Paràmetres tècnics típics: Prenent com a exemple la màquina de laminació de fils de tipus 185, els seus paràmetres clau reflecteixen les capacitats típiques d'aquest tipus d'equips:
Capacitat màxima de processament: especificacions de rosca hidràulica de fins a 65 mm de diàmetre i 6 mm de pas.
Força de rodament: 185 KN.
Interval de velocitat de l'eix: normalment s'aconsegueix mitjançant canvis de marxa, hi ha disponibles múltiples configuracions de velocitat (per exemple, de 20 a 65 rpm).
Especificacions de la roda de rosca: rang de diàmetre exterior 170-210 mm, diàmetre del forat 75-100 mm.
Configuració de potència: potència d'accionament del cargol aproximadament 11kw, potència hidràulica aproximadament 4kw.
Dimensions i pes de l'equip: les dimensions totals són d'aproximadament 1650 x 1450 x 1650 mm i el pes és d'aproximadament 2000 kg.
Aplicacions i desenvolupament: com a equip de conformació en fred d'alta eficiència i{0}}estalvi d'energia, la màquina de laminació de cargols s'utilitza àmpliament en la fabricació de maquinària, instruments de precisió, equips d'automatització, màquines eina CNC i altres camps, específicament per al processament de rosca de cargol d'alt-volum i-exigència.
En els darrers anys, el desenvolupament tecnològic s'ha centrat en l'automatització i la millora de la precisió. Moltes empreses han obtingut patents rellevants gràcies a la innovació tecnològica, avançant en àrees com ara la càrrega i descàrrega automatitzada, el control de rodament d'alta-precisió i el disseny de mecanismes per millorar la qualitat de la peça, impulsant contínuament actualitzacions de rendiment dels equips.
El principi de funcionament d'una màquina de laminació de fil és el següent: s'utilitzen dos corrons roscats per pressionar la peça de treball, provocant una deformació plàstica de la superfície exterior de la peça, formant així fils. Com que els fils es produeixen per deformació plàstica, la seva resistència és superior als fils produïts per tall. Pot enrotllar fils en angles de 60 graus, i també pot enrotllar fils en angles de 75 graus pelant costelles; només cal canviar els rodets. Un sol corró pot completar el desmuntatge i laminació de barres de reforç de 16 a 40 mm de diàmetre. El torn de laminació de fils torna automàticament a la seva posició original després de l'enrotllament. Els avantatges d'una màquina de laminar fil són una alta rigidesa, una alta precisió i una llarga vida útil.
Z28-150B Màquina roscadora hidràulicafull d'especificacions
|
Elements |
Paràmetres |
|
|
diàmetre |
φ5-φ48mm |
|
|
pas de fil |
5,0 mm |
|
|
Angle de l'eix |
±8 graus |
|
|
Màxima pressió de rodament |
180 kn |
|
|
RPM de l'eix |
Canvi de marxes 37/46/63/79rpm |
|
|
Gamma de rodes de rodatge de fil |
diàmetre |
φ120-φ170mm |
|
obertura |
φ54 mm |
|
|
Amplada màxima |
100 mm |
|
|
Potència d'accionament de l'eix |
5,5 kW |
|
|
Potència de transmissió hidràulica |
2,2 kW |
|
|
Mida física |
1520×1400×1450mm |
|
|
Pes de la màquina |
1600 kg |
|
Preguntes freqüents:
Com s'ha d'utilitzar una màquina enrotlladora de fil amb seguretat?
1. Tots els operaris han de rebre una formació tècnica i superar un examen abans de poder fer servir la màquina.
2. La font d'alimentació ha de tenir un dispositiu de protecció contra fuites i la màquina ha de tenir una protecció de terra fiable per evitar descàrregues elèctriques. L'alimentació s'ha de desconnectar després d'aturar l'equip.
3. Les barres d'armadura s'han de subjectar fermament a la morsa. Quan es processa la barra d'armadura doblegada, ningú s'ha de posar directament davant de la barra d'armadura doblegada per evitar que es balancegi i colpeja algú si no està ben subjecta. Si alguna barra d'armadura es solta durant el processament, la màquina s'ha d'aturar immediatament i la barra d'armadura-s'ha de subjectar. No agafeu la barra d'armadura amb les mans mentre està girant i no feu servir guants durant el funcionament.
4. Si la màquina enrotlladora de fils s'atura al límit frontal, la font d'alimentació s'ha de desconnectar immediatament. No intenteu evitar que la màquina giri amb les mans.
5. Durant el funcionament, no toqueu cap peça giratòria, com ara el capçal de rodament de fil o el contacte del tallador d'expansió.
6. El manteniment de l'equip ha de ser realitzat per personal designat. Les reparacions o modificacions no autoritzades estan prohibides.
7. No toqueu cap component elèctric en funcionament després d'encendre l'equip per evitar descàrregues elèctriques. No permetre que l'aigua o altres substàncies conductores entrin a la caixa elèctrica.
8. Moveu i carregueu/descarregueu l'equip sense problemes per evitar bolques i lesions.
Etiquetes populars: laminació de fils, fabricants de laminació de fils de la Xina, proveïdors, fàbrica
