Casa > Notícies > Contingut

Laminadora hidràulica de tres -eixos: una eina potent per a un processament eficient i precís de fils.

Apr 10, 2026

A les indústries de fabricació de maquinària moderna, peces d'automòbils, ferreteria de construcció i processament d'accessoris de canonades, el rodatge de fil és un procés indispensable. Entre els nombrosos equips de processament de fils, la màquina de laminació de fil hidràulica de tres-eixos, amb la seva eficiència de processament superior, qualitat de conformació estable i alt grau d'automatització, s'ha convertit en l'equip bàsic per a la producció de laminació de fils a gran-escala i-precisió.

1. Conceptes bàsics i principis de treball Com el seu nom indica, una màquina de laminació de rosca hidràulica de tres eixos es refereix a una màquina amb tres... Les màquines eina d'accionament hidràulic amb eixos de rodament (rodes) disposats en angles iguals (normalment el 120%) utilitzen el laminat en fred com a principi de mecanitzat bàsic. A diferència dels processos tradicionals de pre-tall, com ara el roscat i el roscat, que impliquen l'eliminació d'encenalls, la laminació en fred és un procés de mecanitzat sense xips. Aprofita la capacitat de deformació plàstica del metall a temperatura ambient, aplicant una pressió radial enorme i uniforme a la peça de treball (generalment acer rodó, tubs o perns en blanc) simultàniament des de tres direccions circumferencials mitjançant tres rodes de rodatge accionades hidràulicament. Sota aquesta pressió, les fibres metàl·liques de la superfície de la peça es veuen obligades a patir un flux plàstic, omplint el rodet... A la cavitat de la matriu de fresat del rodet es reprodueix un fil que s'adapta perfectament al perfil de la dent de la matriu de fresat del rodet. Aquest procés no només no produeix xips, sinó que també fa que el metall de la superfície de la peça sigui més dens i augmenta la seva resistència.

2. Estructura principal i composició del sistema de l'equip Una màquina típica de fregar rodets hidràulics de tres-eixos consta principalment dels sistemes següents:

1. Cos de la màquina i sistema de potència: el cos de la màquina de ferro colat d'alta-resistencia garanteix la rigidesa i l'estabilitat de l'equip durant el rodatge d'alta-pressió. La font d'alimentació és una estació hidràulica, que proporciona una potència estable, potent i controlable amb precisió per a l'alimentació radial síncrona dels tres eixos de rodets.

2. Sistema de rodets de sincronització de tres -eixos: aquest és el nucli de l'equip. Tres corrons estan muntats en tres eixos principals i accionats per cilindres hidràulics, permetent l'alimentació i la retracció radials síncrones i concèntriques. Aquest disseny garanteix una força completament equilibrada sobre la peça durant el processament, evitant la flexió o l'excentricitat.

3. Sistema de subjecció i alimentació de la peça: Normalment està equipat amb un dispositiu de subjecció hidràulic per subjectar fermament la peça durant el processament, evitant la rotació o el moviment. Combinat amb un mecanisme d'alimentació automàtic (com ara una tremuja, alimentador, etc.), pot aconseguir una producció contínua totalment automatitzada.

4. Sistema de control elèctric: Utilitza un PLC (Controlador lògic programable). La interfície de la màquina-de la pantalla tàctil permet als operadors configurar i ajustar fàcilment diversos paràmetres com ara la pressió de rodament, el temps de rodament i la velocitat d'alimentació/retracció. El sistema té funcions d'auto-diagnòstic i alarma per garantir un funcionament segur i fiable.

1. Característiques i avantatges de rendiment destacats

1. Eficàcia de processament extremadament alta: com que tres rodets funcionen simultàniament i el procés és una forma d'extrusió única, el processament d'un fil només triga uns segons, superant amb escreix l'eficiència del tornejat tradicional i el rodet de rodet de doble -, el que el fa especialment adequat per a la producció en massa.

2. Excel·lent qualitat del fil:

Alta resistència: les fibres metàl·liques del fil enrotllat són contínues. Com que no està tallat, la seva resistència a la fatiga i la seva duresa superficial són significativament superiors a les dels fils mecanitzats.

Alta precisió i bon acabat superficial: la força uniforme triaxial garanteix la plenitud i la consistència del perfil de la rosca, una baixa rugositat superficial i un bon segellat.

Estabilitat dimensional: la transmissió hidràulica suau sense impacte garanteix l'estabilitat dimensional de cada peça de treball en producció en massa.

1. Alt ús de material: com a procés de mecanitzat sense xips, no genera residus, utilitza el 100% del material i estalvia costos.

2. Alt grau d'automatització: fàcil d'aconseguir la càrrega i descàrrega automàtica, i es pot integrar amb altres equips de la línia de producció. La màquina és una unitat de producció automatitzada, que redueix significativament la intensitat laboral i la dependència de les habilitats de l'operador.

3. Llarga vida útil de l'eina: amb paràmetres de procés correctes, les rodes de rosca d'alta-qualitat tenen una llarga vida útil, reduint els costos de desgast de l'eina. IV. Àrees d'aplicació típiques: les màquines de laminació de rosques hidràuliques de tres-eixos s'utilitzen àmpliament en aplicacions que requereixen un mecanitzat eficient de rosques externes d'alta-resistència i alta-precisió:

· Indústria de la construcció: mànigues de connexió de barres d'armadura, cargols d'ancoratge, cargols-d'alta resistència

· Indústria de l'automoció: eixos diversos, passadors, tirants de direcció, eixos de transmissió

· Transport de fluids: roscat de juntes per a canonades de pou de petroli, canonades d'aigua i canonades de gas

· Indústria de peces estàndard: fabricació de-perns, tacs, etc.

V. Les màquines de laminació de rosques hidràuliques de tres-eixos són representants destacats de la tecnologia moderna de conformació de plàstic de precisió. A través del seu disseny únic de laminació hidràulica síncrona de tres-eixos, soluciona perfectament els requisits integrals d'eficiència, qualitat i control de costos en la producció massiva de fils. A mesura que la indústria manufacturera segueixi millorant els seus requisits per al rendiment del producte i l'automatització de la producció, les màquines de laminació de rosques hidràuliques de tres-eixos continuaran jugant un paper clau insubstituïble en el camp del processament de fils, proporcionant un fort suport de processos per millorar el nivell de fabricació d'equips-de gamma alta a la Xina i fins i tot a nivell mundial.

Enviar la consulta